古典层层理论（CLT） — 故障排除指南

复合材料特有的故障集中在"材料坐标系"和"积层顺序"。

材料坐标系的方向有误的可能性很高。纤维角是相对于单元材料坐标系1轴方向的角度。要素的方向与预期不同，则纤维角的基准会偏移。

确认方法：

在曲面上，单元的面内方向（1轴）会连续变化，因此纤维角的基准也会改变。没有材料方向可视化的复合材料分析是危险的。

$[A]$ 矩阵不依赖于积层顺序（面内刚度由层的总和决定）。但 $[D]$ 矩阵强烈依赖于积层顺序。将0°放在外层还是内层，弯曲刚度会发生巨大变化。

$[D]$ 的权重系数是 $z^3$，所以外层（$z$ 很大）的层对弯曲刚度的贡献很大。将0°纤维放在外层时，$x$方向的弯曲刚度最大。

破坏判定（Tsai-Wu、Hashin等）是用材料坐标系（1：纤维方向、2：垂直方向、3：厚度方向）进行评估的。全局坐标系中的von Mises应力对复合材料不适用。

没错。如果不能正确建模纤维方向，那么所有的结果都毫无意义。复合材料分析中应该花费一半的时间来确认材料方向。