复合材料的机械连接 — 故障排除指南
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复合材料的机械连接 — 故障排除指南
复合材接合解析的故障
复合材接合的FEM解析中经常出现的故障是?
轴承强度与试验不符
确认项目:
- 螺栓孔间隙是否正确建模 — 间隙影响载荷分布
- 摩擦系数 — 螺栓孔间的摩擦。$\mu = 0.1 \sim 0.3$(复合材面)
- 预紧力 — 预紧力越大,夹持效果对轴承强度的提升越明显
- 破裂能 — PDA的标定
多螺栓的载荷分配不均
复合材呈弹性行为(不会屈服),因此与金属相比载荷分配的不均匀性更大。端部螺栓容易集中承载。
对策:
- 锥形垫圈均匀化载荷
- 斜面接合使载荷传递平缓
- 通过FEM确认载荷分配,评估各螺栓的负荷
孔周围出现层间脱层
螺栓孔座面压(螺栓头压力)导致层间脱层。尤其是埋头孔容易发生表层增强纤维的脱层。用CZM评估。
总结
复合材接合的故障处理,整理如下。
咖啡时间 杂谈
复合材接合部早期破损的原因确定
CFRP螺栓接合部在设计强度的60~70%时破损,多数情况是因为穿孔(drilling)时的热量与振动导致基体微裂纹。通过优化钻孔切削速度和进给速度(采用CFRP用金刚石涂层工具,低进给、高转速),可以最小化穿孔损伤。加工后用C-scan检查孔周围,确保损伤面积在孔直径的2倍以内是标准工序。
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