制造工艺仿真 — 焊接仿真 — 文章目录
焊接仿真是预测移动热源的急速加热和冷却所产生的变形与残余应力的领域。热输入模型（Goldak双椭球等）、温度相关物性和相变，热、冶金、力学三者的耦合是其本质，在制造工艺分析中物理层次最多。实务中多是回答“如何用焊接顺序和夹具约束抑制变形”这类工艺设计问题，处理整个零件所需的降低计算成本技术（固有应变法）也很重要。
《电弧焊接模拟》一文讲解热输入模型的参数辨识（与熔深形状对齐）、焊道堆积的单元激活方法，以及变形和残余应力的验证方法。作为耦合分析的深入内容，它与耦合分析类别中的《焊接变形·残留应力解析》《电弧焊接电磁-热耦合》互为补充。
收录文章
- 电弧焊接模拟
电弧焊仿真实务：Goldak双椭球移动热源及其效率η与椭球半轴如何用宏观截面和热电偶标定，为何淬透性钢忽略相变会让残余应力连符号都算错，瞬态热弹塑性分析与大型结构用的固有应变法，焊接顺序与夹具约束的变形对策， - 激光焊接仿真
本文介绍激光焊接仿真的核心技术，涵盖小孔动态形成、熔池流动、金属蒸发与等离子体羽流等关键物理过程。通过建立包含高功率密度热源、多重反射及气液界面演变的数学模型，实现对焊道形貌、缺陷（如飞溅）的精确预测， - 点焊模拟
点焊模拟是通过电阻点焊的电热结构耦合分析，预测熔核形成过程、压痕和飞溅的CAE技术。采用考虑接触电阻温度依赖性的模型，是汽车车身接合品质评估的必不可少的分析方法，本文浅显易懂地进行了解说。 - 焊接冶金模拟
焊接冶金模拟作为热力学、材料力学与流体力学的耦合问题来表述，跨越多个时间与空间尺度。 - 焊接残留应力分析
焊接残留应力分析是预测焊接工艺产生的内部应力分布，评估PWHT（焊接后热处理）缓解效果的技术。通过分析对应力强度因子的影响，高精度评估结构疲劳寿命和破坏安全性。利用CAE实现高效设计和强度验证。