流体選択
一時停止中はスライダーを動かすと結果が即座に更新されます。
τ = μ·(du/dy)。クエット流れでは速度分布は線形(du/dy = U/h)。粘度が高い・板が速い・間隙が狭いほど板を動かすのに大きな力(せん断応力)が要る。
$\tau = K\dot{\gamma}^n$(べき乗則モデル)
$Re = \frac{\rho U L}{\mu} = \frac{UL}{\nu}$
ニュートン流体と非ニュートン流体(べき乗則)の粘度・せん断応力・Reynolds数をリアルタイム計算。温度依存性グラフと流体種別比較も。
一時停止中はスライダーを動かすと結果が即座に更新されます。
τ = μ·(du/dy)。クエット流れでは速度分布は線形(du/dy = U/h)。粘度が高い・板が速い・間隙が狭いほど板を動かすのに大きな力(せん断応力)が要る。
本ツールは、流体の粘性挙動を支配する物理モデルに基づき、せん断応力と粘度を算出する。ニュートン流体では、せん断応力 \(\tau\) は粘度 \(\mu\) と速度勾配(せん断速度 \(\dot{\gamma}\))の積 \(\tau = \mu \dot{\gamma}\) で表され、粘度は一定である。非ニュートン流体のうち、べき乗則モデルでは \(\tau = K \dot{\gamma}^n\) と定義され、\(n<1\) で擬塑性(ずり流動化)、\(n>1\) でダイラタント(ずり粘性化)を示す。これらの関係から見かけ粘度 \(\eta = \tau / \dot{\gamma}\) を求め、レイノルズ数 \(\mathrm{Re} = \rho v L / \eta\) をリアルタイムに計算する。温度依存性はアレニウス型の粘度変化を実装し、流体種別の比較グラフにより、せん断速度に対する応力と粘度の差異を可視化する。
産業での実際の使用例
自動車業界では、エンジンオイルやトランスミッションフルードの粘度設計に本ツールが活用されています。特に低温始動時のオイル流動性や、高温高せん断下での粘度挙動をリアルタイムに評価し、燃費向上や摩耗低減に貢献。食品業界では、ケチャップやヨーグルトなどの非ニュートン流体(べき乗則)のポンプ輸送や充填工程の最適化に利用され、製品品質と生産効率を両立しています。
研究・教育での活用
大学の化学工学科や機械工学科では、学生が本ツールを用いて粘度の温度依存性やせん断速度の影響を視覚的に理解。実験データと比較しながら、ニュートン流体と非ニュートン流体の違いを学ぶ教材として活用されています。また、レオロジー研究では、新素材の粘性特性を即座にシミュレーションし、実験計画の効率化に寄与しています。
CAE解析との連携や実務での位置付け
本ツールは、CAEソフト(例:ANSYS FluentやOpenFOAM)の前処理段階で、材料物性値を迅速に算出する役割を担います。設計者が流体の粘度やレイノルズ数を事前に把握することで、解析の収束性向上やメッシュ設計の適正化が可能。実務では、配管設計や撹拌槽のスケールアップ検討において、実験とシミュレーションの橋渡しツールとして定着しています。
「ニュートン流体の粘度は常に一定」と思いがちですが、実際は温度や圧力によって変化します。本ツールの温度依存性グラフはこの点を可視化しており、実務では「常温でのデータを高温条件にそのまま適用しない」よう注意が必要です。また、「非ニュートン流体のべき乗則パラメータは一度決めれば万能」と誤解されがちですが、せん断速度範囲によってn値(べき指数)が変化するため、対象プロセスの速度域に合わせたパラメータ設定が不可欠です。さらに、「Reynolds数が低ければ必ず層流」と思われがちですが、非ニュートン流体では見かけ粘度が流速によって変わるため、遷移レイノルズ数がニュートン流体の2,000とは異なる場合があります。特にビンガム塑性体では降伏応力未満で流動しない領域が存在し、実質的な「流れていない」状態を誤って粘度計算に含めないよう注意してください。
直径25 mmの鋼管内でSAE 40エンジンオイル(μ=0.1 Pa·s、ρ=900 kg/m³)が3 m/sで流動する場合、Reynolds数は Re=(900×3×0.025)/0.1=675となり層流領域です。壁面せん断応力は、層流のHagen-Poiseuille則によりτ_w=8μV/D=8×0.1×3/0.025=96 Paとなります。