制造工艺

焊接仿真器

聚焦制造工艺中的焊接主题，便于比较相关公式、输入条件和工程判断。

10 个仿真器

相邻分类

材料与失效 机械工程 热工程 化学与反应工程

工具列表

碳当量与可焊性（CE_IIW · Pcm）模拟器
焊接
根据钢材化学成分（C、Mn、Cr+Mo+V、Ni+Cu、Si）实时计算 IIW 碳当量 CE_IIW 与伊藤-别所 Pcm 焊接裂纹敏感指数，给出可焊性等级、推荐预热温度与冷裂（氢致延迟裂纹）风险判定，可用于焊接工艺评定（WPS）输入校核与钢材选用筛查。
偏心焊缝群模拟器
焊接
偏心荷重焊接群模拟器。用弹性向量法分析角焊缝的直接剪切和扭转应力。最大应力计算、焊接强度设计功能完备。
角焊缝·焊接接头强度计算工具
焊接
依据AWS D1.1/ISO 5817/JIS标准计算角焊缝与对接焊缝的接头强度。输入焊脚尺寸、焊缝长度、剪切力、弯矩、扭矩，自动计算有效喉厚、应力与安全系数。
残余应力·焊接变形模拟器
焊接
该页面把代表性条件与制造条件、质量余量与工艺敏感度联系起来，便于进入相邻工程校核。
罗森塔尔解模拟器 — 焊接的准稳态传热
焊接
罗森塔尔解模拟器计算焊接准定常热传导。输入热、冷却时间t8/5、HAZ宽度实时预测。支持电弧焊热源模型分析。
焊接热影响区冷却速率（Rosenthal-Adams）模拟器
焊接
用 Rosenthal-Adams 解析式计算焊接 HAZ 冷却速率的模拟器。通过热输入量、预热温度、板厚来预测 540°C 通过时间，评估马氏体硬化和低温裂纹防止的施工条件。
焊接热输入与冷却速度计算工具（Rosenthal解）
焊接
Rosenthal解による焊接热输入·冷却速度をオンラインシミュレーション。HAZ幅とt8/5时间をMIG/TIG/SAWで計算。热サイクル解析に最適。
焊接接头强度计算器（AWS D1.1标准）
焊接
使用符合AWS D1.1标准的焊接接头强度计算器，快速计算角焊缝、部分熔透及完全熔透对接焊的许用荷载与安全系数。该工具基于标准公式（如许用剪应力τ_allow=0.3Fu、喉厚a=0.707w）进行精确计算，支持偏心荷载效应分析，并实时可视化接头形状与应力分布状态，助力工程师高效完成焊接设计与校核。
焊接残余应力与变形量计算器
焊接
采用简化固有应变法，本计算器可快速估算焊接残余应力、角变形与横向收缩量。实时可视化接头截面应力分布，并评估焊后热处理（PWHT）的消应力效果。适用于工程师进行焊接工艺预评估与优化，提升结构安全性与制造精度。
焊接残余应力模拟器
焊接
焊接残留应力模拟器｜根据热输入、接头类型、板厚实时计算残留应力分布、角变形、纵收缩。

使用指南

  1. 选择焊接工艺类型（MIG、TIG、埋弧焊），输入母材牌号如Q345B、316L不锈钢
  2. 设定焊接参数：电流180-250A、电压24-28V、焊速150-300mm/min
  3. 运行仿真计算熔池温度、冷却速率、HAZ微观组织，对比不同工艺参数对接头力学性能的影响

具体计算示例

以Q345B钢板（厚度12mm）对接焊为例：设MIG焊接电流220A、电压26V、焊速250mm/min，仿真结果显示：熔池峰值温度1650℃，冷却时间（800-500℃）约18秒，预测HAZ硬度350HV，抗拉强度485MPa，与实测值误差控制在3%以内。若调整电流至200A，冷却时间延长至22秒，硬度降至320HV，延性显著提升。

实务注意事项

  1. 高强钢焊接应控制冷却速率：Q690D要求冷却时间(800-500℃)≥15秒，避免马氏体脆化导致接头裂纹
  2. 厚板焊接需预热：≥8mm的低合金钢应预热150-200℃，仿真中设定初始温度影响HAZ淬硬倾向
  3. 焊后热处理模拟：验证PWHT对残余应力释放和组织回复的效果，通常560℃×2小时可将残余应力降低60%