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这个模拟器最开始应该设置哪个参数呢？拖动"一次侧电压"和"二次侧电压"的滑块时，会变化什么呢？
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首先需要设置"一次侧电压"和"二次侧电压"。这两个是设计的前提条件。确定这两个以后，"匝数比"就自动计算出来了。简单地说，电压的比等于绕线数的比。比如输入设为1000V，输出设为100V，那么匝数比就是10:1。拖动上面的滑块时，下面显示的匝数比值会实时变化。
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那接下来，"定格容量"的滑块拖动时，会算出什么呢？匝数比用电压已经决定了，但电流还没确定吧？
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说得很好。"定格容量"是这台变压器能处理的功率大小（视在功率）。确定这个后，根据之前设定的电压就能算出一次侧电流和二次侧电流。在实际工作中，"这个容量够不够用？"是最开始纠结的问题。在模拟器上把容量加倍，你就能看到电流值怎样变化，以及对绕线粗细和发热的影响。
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最后的"频率"和"铁芯截面积"滑块，根据FAQ好像和绕线的"匝数"有关系吧？这是怎样的关系呢？
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这就是设计的关键点了。匝数不只由电压决定，还要看铁芯（铁心）的大小和商用电源的频率（50Hz/60Hz）。根据法拉第定律推导出来的公式在这里发挥作用。模拟器改变"频率"和"铁芯截面积"时，所需的一次侧匝数就会被计算出来。比如铁芯加大了，电压相同的情况下匝数就能减少。反过来，频率高了匝数也能减少。试着调整这些参数，看看匝数怎样变化吧。
改变匝数比时，一次侧和二次侧的电压·电流关系（变压比·变流比）会直接改变。此外，漏感与匝数的平方成正比，也会受到较大影响。效率由于铜损和铁损的平衡改变，是探索最优匝数比时的重要参数。
最大磁通密度超过饱和值会导致铁芯磁饱和，引起感应率下降和发热。对策有：(1) 增加匝数N、(2) 增大铁芯截面积Ac、(3) 提高工作频率f。使用本工具调整各参数，确认磁通密度在饱和值以下（例如硅钢板约1.5～1.7T）。
铁损从铁芯材料的产品手册中读取（根据频率和磁通密度对应的损耗曲线），或使用实测值。铜损用一次·二次绕线的直流电阻乘以电流的平方（I²R）计算。概算公式为：铜损 = (一次电流²×一次电阻) + (二次电流²×二次电阻)。本工具改变这些值时可实时看到对效率的影响。
可以的。开关电源使用高频（数十kHz～MHz），法拉第定律的感应起电力公式直接适用。但实际设计时需要考虑高频条件下的表皮效应和近接效应引起的绕线电阻增加，以及铁芯的高频损耗。本工具适合掌握基础电磁特性，在此基础上进行详细设计。
电力系统（输配电）：发电厂产生的高电压逐步降压，供应各地区用户。例如从66kV降至6.6kV，再到100V/200V，各变电站的变压器都以这个基础设计为起点。
工业机械·设备：工厂内的大型电动机、焊接机等设备对电压·电流要求不同。为适应设备容量和安装空间而设计的专用变压器，都用到这套基础理论。
电气铁路：从架空线获取高电压（例如1500V），变换为车内辅助设备（空调、照明、控制装置）所需的低电压（例如440V、110V）。这类车载变压器在振动、小型轻量化的严苛环境下工作。
可再生能源系统：太阳能发电的功率调节器、风力发电系统中，用变压器将发电的电力变换为并网所需的电压。