板材成形仿真 — CAE术语解释

用压力机将薄钢板或铝板压在模具上进行成形的工艺，通过有限元法完整再现的分析。提前预测破裂、起皱、回弹等问题，反馈给模具设计。

你观察得很敏锐。增大压料板（压板）的力可以防止起皱，但会导致材料流动困难，容易产生破裂。反之减小压力则会出现起皱。用成形极限图（FLD）评估各单元的应变状态，确认相对于破裂极限的裕度。

从模具中取出零件时，由于弹性回复而产生形状反弹的现象。高强度钢板的回弹更明显，成品无法达到设计形状。因此需要预先在模具上加入"容限"，通过仿真预测其大小。

是的，因为是薄板，所以主要使用壳单元。板厚方向取5～7个积分点，再现上下表面应力状态不同的特性。塑性本构关系很重要，不用Hill异向性屈服函数或YLD2000这样的高精度模型，有时回弹预测会不准确。

过去由熟练的模具师傅根据经验和直觉不断试验修改。模具修改一次就要花费数百万日元和数周时间，板材成形仿真的引入使开发成本大幅下降。现在虚拟试验在模具制作前已成为标准做法。