制造工艺仿真 — 铸造仿真 — 文章目录
铸造仿真是追踪金属液的充型（流动）、凝固和冷却，在制作模具之前预测浇不足、缩孔、冷隔等铸造缺陷的领域。补偿凝固收缩的冒口设计和顺序凝固（从冒口一侧依次凝固的温度梯度设计）是方案的中心，并用Niyama判据等缺陷预测指标评价工艺方案。考虑到模具修改的费用和交期，这是分析投资回报最容易看清的应用之一。
《精密失蜡铸造工艺仿真》一文讨论失蜡法特有的课题——陶瓷型壳的热容量和预热温度的影响、薄壁精密零件的充型以及通过型壳的散热。内容直接关系到涡轮叶片等高附加值零件的工艺设计。
收录文章
- 铸造缺陷预测
铸造缺陷预测的数值计算方法和实务应用。通过CAE分析提前检测缩孔、裂纹等铸造缺陷，实现品质提升和开发效率化。铸造仿真。 - 铸造充填解析
铸造充填解析作为热力学、材料力学与流体力学的多物理场耦合问题来表述，跨越多个时间与空间尺度。 - 铸造凝固分析
铸造凝固分析工具用于模拟金属凝固过程,预测铸件缺陷和组织性能。涵盖凝固理论、温度场计算、偏析预测等关键技术。 - 铸造残余应力分析
铸造残余应力分析是指预测铸件在凝固收缩和冷却过程中产生的内部应力的CAE技术。通过热-结构耦合分析，评估铸型约束导致的变形和开裂风险。采用弹塑性蠕变本构模型（例如Norton模型），实现考虑时间相关材料行为的高精度仿真。 - 精密失蜡铸造工艺仿真
精密失蜡铸造工艺仿真：通过数值计算和有限元分析优化铸造工艺参数，预测缺陷位置，提高铸件质量。掌握温度场、应力场仿真方法。