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相变传热是处理熔化和凝固时潜热吸收与释放的领域。这是相界面移动的移动边界问题（Stefan问题），如何在固定网格上表示潜热是数值分析的核心课题。蓄热材料（PCM）、铸造、冷冻保存、冰蓄冷等应用，都集中在利用“保持温度不变而吞吐大量热量”这一性质上。
《焓法相变传热分析》讲解把潜热纳入温度-焓关系、不显式追踪相界面而在固定网格上求解的标准公式（包括与等效比热法的比较）。《潜热效应建模》讨论相变温度区间的设定、与时间步长的关系，以及与验证用解析解（Stefan解）的对照等实现时必然遇到的问题。
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- 铸造凝固模拟
用由砂型吸热推导的Chvorinov公式讲解铸造凝固。由物性计算铝和钢砂型铸造的常数，说明体积相差6倍的立方体与平板只要“体积÷表面积”相同凝固时间就相同，给出使冒口比铸件晚凝固的尺寸，并总结防止缩孔的分析方法。 - 焓法相变传热分析
本文介绍焓法在相变传热分析中的应用，解释其与普通热传导分析的核心区别。针对凝固/熔化过程中温度不变但潜热持续释放或吸收的现象，通过铝合金凝固实例，说明如何利用焓法处理固液相变界面移动及潜热释放问题， - 热管的热仿真
系统解析热管热仿真原理，讲解蒸发冷凝毛细回流四过程、等效热阻网络、毛细极限与Merit数工质选择，并介绍1D热阻模型与各向异性等效热导率建模的数值实现方法。 - 潜热效应建模
通过比较表观比热法与焓法，讲解凝固、熔化热分析中如何处理潜热。针对−10 ℃壁面使水冻结问题的精确解（6小时冰厚55.1 mm），数值计算表明时间步长600秒时表观比热法最多低估23%，而焓法误差在1%以内。 - 熔化·凝固模拟
用壁面保持低于熔点时斯特藩问题的精确解（诺伊曼解）计算凝固进程。壁面−10℃时，水结冰10 mm约需12分钟，100 mm约20小时。铝冷却300 K时100 mm需105秒，储热材料石蜡100 mm约需4天。 - 糊状区（固液共存区）模型
用算例讲解合金凝固中固体与液体混合区域（糊状区）的模型。Al-4%Cu合金按杠杆定律在580 ℃完全凝固，而Scheil公式在580 ℃仍有11.8%液相，最后7.9%作为共晶凝固； - 蓄热材料（PCM）的热模拟
本文介绍相变材料（PCM）在热管理中的原理与应用。PCM利用熔化/凝固过程中的潜热吸收或释放大量热量，实现温度控制。文章以冰、石蜡、水合盐为例说明其特性，并探讨在电池包等场景中维持温度稳定的设计。 - 斯特藩问题
用精确解（Neumann解）和算例讲解熔化、凝固界面移动的斯特藩问题。斯特藩数0.2的石蜡熔化面1小时推进13 mm、4小时26 mm，按时间平方根推进；简单的准稳态近似在斯特藩数1时高估界面速度14%；