漏感分析

分类:电磁场分析 | 2026-09-30 改写
CAE visualization for leakage inductance theory - technical simulation diagram
漏感分析

理论:绕组之间储存的磁能

概述

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我的反激电源开关管关断瞬间出现很大的电压尖峰,快到耐压极限了。是变压器的问题吗?

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多半是漏感。原边绕组产生的磁通大部分经铁芯与副边绕组交链,但一部分从绕组之间的间隙穿过,不与副边交链。这部分能量无法传给副边,开关关断瞬间无处可去就成了电压尖峰。其数值主要由绕组排列和间隙决定,所以变压器的绕法能大幅改变它。

由磁能计算

$$ L_{lk} = \frac{2W}{I^2}, \qquad W = \frac{\mu_0}{2}\int H^2\,dV \approx \frac{\mu_0\,\mathrm{MLT}}{2h_w}\int \mathcal{F}(x)^2\,dx $$

$\mathcal{F}(x)$ 为绕组厚度方向位置 $x$ 处的磁动势(每安培),MLT为每匝平均长度,$h_w$ 为绕组高度。磁动势在原边绕组中增大,在绕组之间达到最大,在副边绕组中回到0。这个“山”的平方面积决定漏感。

并排绕制时的公式

$$ L_{lk} = \frac{\mu_0 N^2\,\mathrm{MLT}}{h_w}\left(g + \frac{a_1 + a_2}{3}\right) $$

$g$ 为绕组间隙,$a_1, a_2$ 为原副边绕组厚度。间隙全部起作用,绕组厚度只起1/3作用。与匝数平方成正比,增加匝数会使其迅速增大。

Coffee Break 随笔闲谈

漏磁通不一定是坏事

漏感常因造成损耗和尖峰而被嫌弃,但也有故意加大使用的例子。霓虹灯和放电灯变压器把原副边分开绕,让漏感自然限制电流。电弧焊变压器也是同样思路,有的通过移动部分铁芯调节漏磁通来改变焊接电流。近来的谐振型电源(LLC)把漏感作为谐振回路的一部分利用,省掉一个元件。

算例

例1:绕组布置与间隙

原边20匝,平均匝长60 mm,绕组高20 mm,原副边绕组厚各2 mm(折算到原边):

绕组间隙原边|副边原边半|副边|原边半比值
0.5 mm2.76 μH0.88 μH0.32
1.0 mm3.52 μH1.26 μH0.36
2.0 mm5.03 μH2.01 μH0.40
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只是把原边分成两半夹住副边,就降到约1/3。

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对。夹绕后磁动势的“山”分成两个,每个高度减半。能量与高度的平方相关,所以总体大幅减少。但间隙变成两处,间隙宽时效果减弱(2 mm时为0.40)。还要记住:安全标准要求原副边之间有绝缘距离的电源,间隙无法缩小,夹绕的效果就会变小。

例2:反激变换器中的损耗

$$ P_{lk} = \tfrac{1}{2}\,L_{lk}\,I_{pk}^2\,f_{sw} $$
条件(2.76 μH)漏感损耗
峰值5 A、100 kHz3.5 W
峰值5 A、200 kHz6.9 W
峰值10 A、100 kHz13.8 W

反激变换器中,每次关断漏感能量都无法传到副边,在缓冲电路中变成热(不使用回收电路时)。它与频率和电流平方成正比,50 W级电源损耗几瓦并不少见。漏感降到1/3,这部分损耗也降到1/3。

分析与测量

分析方法

  1. 先用上式估算,比较各种绕组布置方案。
  2. 用二维(轴对称)磁场分析:副边短路、原边通电流,由储存的磁能求出。
  3. 绕组端部和铁芯外部分用三维分析修正。
  4. 频率高时绕组内电流分布不均,漏感会略有下降,必要时指定频率求解。

测量

副边短路时测量原边电感,近似就是漏感。短路线长会叠加其电感,所以要用粗而短的线短路。

Coffee Break 随笔闲谈

“样机与量产的漏感不同”

手工绕制的样机漏感很小,量产品却是两倍,把缓冲电路烧了——这样的例子是有的。绕组间绝缘胶带层数或绕组端部整齐程度一变,间隙 $g$ 和绕组高度 $h_w$ 就变了。如公式所示,间隙全部起作用,从0.5 mm变为1 mm就增加近三成。量产图纸上要写明间隙和绕法,并抽检短路电感进行管理。

常见错误

错误与对策

错误后果对策
不管理绕组间隙量产漏感离散在图纸中写明并测量
短路线过长漏感测得偏大粗而短地短路
不估算漏感就设计缓冲电路缓冲电路过热用½LI²f估算损耗
忽略交错绕制电容增加噪声和振铃同时评估电容
直接用二维结果漏掉端部用三维修正
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我想自己试试变压器和反激的计算。

🎓

可以用反激变换器工具试算反激,用变压器设计工具和变压器磁路工具试做变压器设计。相关话题整理在变压器等效电路、高频变压器、绕组损耗和平面变压器等文章中。

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