针翅阵列传热

分类:热分析·强制对流 | 2026-10-01 改写
CAE visualization for pin fin array theory - technical simulation diagram
针翅片阵列传热

理论:作为细圆柱群的针翅

概述

🙋

针翅散热器与板翅相比有什么好处?

🎓

细圆柱边界层薄,换热系数高,而且无论气流从哪个方向来都能冷却。但细针从根部到顶端难以传热,越往顶端温度越低、作用越差,这用翅片效率表示。换热系数用把针翅视为管束的Zukauskas公式求,翅片效率用翅片理论求。我们改变材料和排列,看散热量如何变化。

Zukauskas公式

$$ Nu_d = C_2\,C\,Re_{d,max}^{\,m}\,Pr^{0.36}\left(\frac{Pr}{Pr_s}\right)^{1/4},\qquad Re_{d,max} = \frac{V_{max} d}{\nu},\quad V_{max} = \frac{S_T}{S_T - d}V $$

Re = 10³~2×10⁵时,顺排C = 0.27、m = 0.63,叉排C = 0.35(S_T/S_L)^0.2、m = 0.60。C₂为排数修正,10排约0.97。

翅片效率

$$ \eta_f = \frac{\tanh(m L_c)}{m L_c},\qquad m = \sqrt{\frac{4h}{k_f d}},\quad L_c = H + \frac{d}{4} $$

顶端散热用延长d/4的修正长度 $L_c$ 近似。$mL_c$ 越大效率越低。

Coffee Break 随笔闲谈

管束传热

管束传热公式自20世纪前半叶起就为锅炉和换热器设计通过大量实验进行研究。立陶宛的祖卡乌斯卡斯在1972年把此前的实验在宽广雷诺数范围内重新整理,给出了顺排和叉排都适用的公式。针翅散热器就是把这种管束思路直接缩小。航空发动机涡轮叶片的内部冷却也使用针翅。

算例:10×10针翅

针径2 mm、高15 mm,纵横间距4 mm,底座40×40 mm;25℃空气以5 m/s吹来,底座比空气高40 K。

换热系数

排列最大流速Re_maxNu换热系数
顺排10.0 m/s1,27420.9275 W/m²K
叉排10.0 m/s1,27421.9288 W/m²K

材料与翅片效率·散热量(顺排)

材料导热系数翅片效率散热量
铜390 W/mK0.90111 W
铝200 W/mK0.83103 W
钢16 W/mK0.3551 W
塑料1 W/mK0.0924 W

没有针翅的40 mm见方平板,换热系数44 W/m²K,散热量2.8 W。针翅使面积变为6.9倍,再加上细圆柱的高换热系数,铝制时散热量为37倍。

🙋

同样的形状换成钢,散热量就减半。

🎓

针翅换热系数约280 W/m²K,很高,热量从表面迅速散出。如果从根部向顶端的导热跟不上,顶端就变冷、不起作用。铝制针翅到顶端有83%的作用,钢只有35%,塑料只有9%,塑料针翅几乎只用到了根部附近。所以换热系数越高,针翅越要粗、短,材料导热系数越要高。反之像自然对流那样换热系数低时,导热系数低的材料效率也不会下降太多。

设计要点

  1. 用针翅间最大流速计算雷诺数(叉排还要检查斜向间隙)。
  2. 确认翅片效率,低于约0.7时加粗缩短或更换材料。
  3. 考虑气流从针翅上方或侧面绕过,用风道围住效果更好。
  4. 求压降,与风扇特性曲线匹配求工作点。
  5. 针翅过近时后排处于前排尾流中。
Coffee Break 随笔闲谈

“气流绕开了针翅”

某散热器出现冷却效果不如目录值的问题。调查发现散热器上方有大间隙,风扇的风大部分没有穿过针翅之间,而是从阻力小的上方间隙流走。针翅压降大,只要有旁路,风就往那边流。在散热器上方加一块板封住间隙后,穿过针翅的风量增加,温度大幅下降。

常见错误

错误与对策

错误后果对策
用来流速度算Re低估换热系数用最大流速
翅片效率取1高估散热量计算效率
忽略旁流实机冷却不足用风道围住
不看压降风量不足求风扇工作点
忘记排数修正排数少时高估用C₂修正
🙋

我想了解相关内容。

关联模拟器

在本领域的交互式模拟器中体验理论

模拟器列表

相关分析领域

结构分析流体分析(CFD)制造工艺仿真
本文评价
感谢您的反馈!
有帮助
更详细
报错
有帮助
0
更详细
0
报错
0