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V&V・数値精度

V&V・数値精度シミュレーター

数値解析における打ち切り誤差・丸め誤差・収束性・補間精度を可視化・評価するシミュレーター集。シミュレーション品質の検証・妥当性確認（V&V）に不可欠。

13本のシミュレーター V&V・数値精度の技術記事を読む →
シミュレーター集
メッシュ収束・GCI計算
Mesh Convergence (GCI)
Richardson外挿とGCI（メッシュ収束指標）を自動計算。収束診断レポートを自動生成。
GCIRichardson収束確認
不確かさ伝播・モンテカルロ
Uncertainty Propagation
GUM解析式とモンテカルロ(最大10万サンプル)で出力分布とトルネード感度図を生成。
GUMモンテカルロ感度解析
数値微分 打切り誤差解析
Truncation Error
4種の差分スキームの打切り誤差をlog-logプロット。丸め誤差との交差点（最適h）を可視化。
差分法打切り誤差精度次数
対流拡散方程式（数値安定性）
Convection-Diffusion Stability
中心差分・風上差分・QUICKスキームを比較。ペクレ数と数値振動・数値拡散の関係を可視化。
対流拡散ペクレ数風上差分QUICK
すみ肉溶接・溶接継手強度計算
Fillet Weld
すみ肉溶接継手ののど厚・溶接長さから許容荷重を計算。引張・せん断・組合せ荷重条件での溶接強度評価。
すみ肉溶接のど厚溶接強度継手
CFDメッシュ品質指標計算機
CFD Mesh Quality
アスペクト比・スキュー角・ヤコビアン比などCFDメッシュ品質指標を計算。許容基準との比較で問題セルを特定。
CFDメッシュアスペクト比スキューヤコビアン
管理図（X-R管理図・工程管理）
Control Chart (X-R Chart)
X-bar管理図・R管理図の中心線・管理限界（UCL/LCL）を計算。工程能力指数との連携で品質管理をサポート。
管理図X-R管理図UCL工程管理
実験計画法（要因実験・分散分析）
DOE Factorial Design (ANOVA)
2水準要因実験の主効果・交互作用・分散分析（ANOVA）を計算。Yates法と回帰モデルによる実験データ解析。
実験計画法ANOVA要因実験主効果
フォールトツリー解析（FTA）
Fault Tree Analysis (FTA)
AND・ORゲートによるフォールトツリーの定性的解析と最小カットセット・システム故障確率を計算。信頼性設計に活用。
FTAフォールトツリー最小カットセットシステム信頼性
FMEA重大度評価
FMEA Severity Scoring
故障モード・影響解析（FMEA）のS（重大度）・O（発生頻度）・D（検出度）からRPN（危険優先数）を計算。優先改善項目を特定。
FMEARPN重大度信頼性
工程能力指数（Cp・Cpk）
Process Capability (Cp/Cpk)
工程能力指数Cp・Cpk・Pp・Ppkを計算。規格限界と工程分布から不適合品率・シグマレベルをリアルタイム可視化。
工程能力CpCpkシグマレベル
信頼性ブロック図計算
Reliability Block Diagram
直列・並列・k-out-of-nシステムの信頼性を計算。コンポーネント信頼性からシステム信頼性関数とMTTFを算出。
信頼性ブロック図直列並列MTTF
シックスシグマ・DPMO計算
Six Sigma DPMO Calculator
工程のシグマレベル・DPMO（100万機会当たり欠陥数）・不適合品率を双方向計算。シックスシグマ改善目標の設定をサポート。
シックスシグマDPMOシグマレベル品質改善

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